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                        904L不銹鋼管的化學成分與力學性能

                        分享到:
                        點擊次數:1017 更新時間:2018年05月31日20:46:21 打印此頁 關閉

                               904L(N08904,,14539)超級奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻, 24.0-26.0%鎳,4.5%鉬。904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸,及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。

                        904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu;UNS:N08904;EN:1.4539)是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優于其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器。
                        牌號及標準:
                        UNS N08904(美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會于1967年共同設計的標準)、DIN1.4539(德國標準)、ASTM A240(美國材料與試驗協會標準;全新標準將其歸為不銹鋼系列,原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。
                        904L不銹鋼的金相結構:
                        904L是完全奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
                        物理和機械性能:
                        密度:8.0g/cm3。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:
                        由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
                        配套焊材:焊條(E385-16/17),焊絲(ER385)。
                        904L的應用注意事項:
                        1、加工性能
                        1.1 焊接性能
                        與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或惰性氣體保護焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作業 ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0~ 1150℃后迅速冷卻。
                        1.2 機加工性能
                        904L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

                        參數列表

                        編輯
                        化學性能:
                        合金
                        %
                        904L
                        最小
                        19
                        23
                        4
                        1
                        余量






                        最大
                        23
                        28
                        5
                        2

                        0.02
                        2
                        1
                        0.045
                        0.035
                        機械性能:
                        Density
                        8.0 g/cm3
                        Melting point
                        1300-1390 ℃
                        常溫下合金的機械性能的最小值:
                        合金狀態
                        抗拉強度
                        Rm N/mm2
                        屈服強度RP0.2N/mm2
                        延伸率
                        A5 %
                        904L
                        490
                        216
                        35

                        其他

                        編輯
                        904L用途,應用范圍、應用領域有:
                        * 石油、石化設備,如石化設備中的反應器等。
                        * 硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等。
                        * 發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。
                        * 有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。
                        *海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器,食品設備。
                        *制藥廠:離心機,反應器等。
                        *植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。

                        *對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

                        不銹鋼管廠家:溫州浙輝鋼業有限公司,專注高品質不銹鋼鋼管制造。發表于:2018-05-31



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